在東（dōng）莞這座全球製造業之都，精密零部件的性能（néng）升級（jí）已成為企業突破競爭的關鍵。作為表麵（miàn）處（chù）理技術（shù）領域的“隱形冠軍”，東（dōng）莞麻豆影视国产在线观看精密五金科技有限公司憑借對DLC（類金剛石）塗層技術的深度突破，為模具、刀具、汽車零部件、醫療器械等領域提供了（le）超越行業標準的（de）解決方案。其技（jì）術優勢與定製化能力（lì），使其成為超過1000家頭部企（qǐ）業的（de）長期戰略合作夥（huǒ）伴。

在東莞這座“世界（jiè）工廠”中，東莞麻豆影视国产在线观看精密五金科技有限公司憑借（jiè）其深厚的DLC（類金剛石）塗層技術積累與規模化生產能（néng）力，已成為國內精密塗層領域（yù）的標杆企業。公司以德國精密（mì）塗層（céng）工藝為技術內核，結合（hé）本土（tǔ）化服務優勢，為（wéi）全球製造業客（kè）戶提供高可靠性、高附加值的納米（mǐ）塗層解（jiě）決方案。

表麵處理納米塗層處理（lǐ）後，PCB及元器件等表麵擁有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐鹽霧、耐紫外（wài）線防鏽的特性，對元器件有效進行防腐蝕絕緣保護，避免酸堿（jiǎn）、鹽霧、紫外線侵蝕，以及灰塵和顆粒損壞。保障產品（pǐn）質量，延長產品使用壽命。由於納米塗層性能優越，所以也在各行業廣泛應用。下（xià）麵就（jiù）為（wéi）大家列舉納米（mǐ）塗層針對不用領域所帶來的優勢。

表麵處理鍍鈦工（gōng）藝是一種將鈦金屬塗覆（fù）在物體表麵的（de）技術，以增加物體的耐（nài）磨、耐腐蝕（shí）性能，並且可以改善物體的外觀。鍍鈦工藝（yì）技術在航空航天、汽車製造、化工（gōng）、電子等領域得到廣泛應用（yòng）。

DLC薄膜通常是非晶的，由sp2（石墨）和sp3（金剛石）相的（de）混合物（wù）組成。膜性能的控製（zhì）強烈（liè）地依賴於所選擇的沉積技術(PVD濺射或蒸發和Pa-CVD)的通量特性、膜內的金屬和氫含量、sp2:sp3比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度（dù）以及襯底（dǐ）溫度。DLC膜對鋼的摩擦係數一般在0.05-0.20之（zhī）間，而膜硬度和sp3含（hán）量可以根據具體應用而定（dìng）製。含金屬和氫的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV範圍內具有35%SP3的（de）硬度，無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高（gāo）達75%SP3，而四麵體非晶（jīng）碳(ta-C)在4000-9000HV範圍（wéi）內具有80-85%SP3。

DLC薄膜通常是非晶的，由sp2（石墨）和sp3（金剛石）相（xiàng）的混合（hé）物（wù）組成。膜（mó）性能（néng）的（de）控製強烈地依賴於所選擇的（de）沉積技（jì）術(PVD濺射或蒸（zhēng）發和Pa-CVD)的通量特性、膜內的金屬和氫含（hán）量、sp2:sp3比、襯底偏置電壓、離子能量和離子密度以及襯（chèn）底溫度。DLC膜對鋼的摩擦（cā）係數（shù）一般在0.05-0.20之間，而膜硬度和sp3含量可以根據具體應用而（ér）定製。含金屬和氫（qīng）的DLC(Me-DLC或a-C:H:Me)在500-2000HV範圍內具有35%SP3的硬度，無金屬DLC(C-DLC或a-C:H)通常為1500-4000HV和高達75%SP3，而四麵體非晶碳(ta-C)在4000-9000HV範圍內具（jù）有80-85%SP3。

氮化（huà）鈦（tài）薄（báo）膜(TiN)是一種重要的硬（yìng）質薄膜塗（tú）層材料，TiN 薄膜具有高（gāo）熔點、高硬度（dù）、高溫化學穩定性（xìng）及優良的導熱性能、導電性能、光學性能、生物（wù）兼容性等優點，適用（yòng）於（yú）耐高溫（wēn）、耐磨（mó）損、低輻射玻璃（lí）塗層及醫學等多（duō）個領域。而且由於其獨特的顏色與光澤，常用作首飾工業（yè）上的（de）金色塗料。TiN薄膜的廣泛應用對薄（báo）膜質量提出了更高要求（qiú），更好結合強度的TiN薄膜已（yǐ）成為國內外硬質塗層研究的熱點，下麵是氮（dàn）化鈦塗層的三大性質：