以等離子體化學氣相沉積技（jì）術在硬質合金刀具表麵製備了類（lèi）金剛石(DLC)塗層。研究了 DLC塗層刀具和無塗層刀具的硬度，不（bú）同載荷、不同（tóng）轉速（sù）下兩種（zhǒng）刀具的摩擦磨損性能，以（yǐ）及在水潤滑和（hé）油潤滑條件下DLC塗層刀具的滑動摩擦行為。結（jié）果表明，DLC塗層刀具的平均硬度為2099.9HV，比無塗層刀具提高了48.3%; DLC 塗（tú）層刀具的摩擦因數明（míng）顯低於無塗層刀具，其磨（mó）損率隨著（zhe）載荷的增加而增大，隨轉（zhuǎn）速的增大而減小;油潤滑比水潤滑能更有效減緩摩擦作（zuò）用。

CrN塗層良好的抗粘結性和防腐性使其在模具和切屑工具（jù）行業發揮著重要的作用。CrN塗適合層較低的（de）摩（mó）擦係數而（ér）又不需很高的（de）硬（yìng）度的場合，如衝壓模具，尤其是（shì）衝壓有（yǒu）色金（jīn）屬的模具，如銅，鋁（lǚ）等，CrN塗（tú）層在（zài）摩擦磨損場（chǎng）合比其它塗層（céng）更加堅韌耐用。與（yǔ）CRN塗層相比（bǐ），它（tā）對水質溶液的抗腐蝕性更強。CrN塗層較（jiào）高的（de）表麵硬度（dù），較低（dī）的（de）摩擦係數和較低的殘餘應離使其應用（yòng）於抗磨損。金屬與（yǔ）金屬的摩擦的場合。

TiN一種通用塗層。特點：提高耐磨性，減小（xiǎo）摩擦係數，防止（zhǐ）粘（zhān）結。常用於數控刀具（jù）上塗層，單層（céng）氮化鈦塗層為金黃色，維氏硬度在2300HV左右，最高使用溫度在500℃，是一種高性價比塗層廣泛的應用刀（dāo）數控刀具當中。TIN塗層還可以和（hé）其他元素如（rú）鋁，碳（tàn）等組成複合塗層，如AlTiN（ 氮（dàn）化鈦（tài）鋁）等（děng）。

TiN 是一（yī）種通用型PVD塗層，是工藝最（zuì）成熟和應用最廣泛的硬質塗層材料,可以提（tí）高刀具硬度（dù）並具有較高的氧化溫度，適用於高速鋼切削刀具或（huò）成（chéng）形工具，改善其加工性能。

類金剛石塗層DLC，類金剛石 (DLC) 塗層的主要成份是碳，是一種兼有高硬度與（yǔ）優異摩擦性能的非（fēi）晶體硬質薄膜由石墨(SP2)與金剛石 (SP3) 組（zǔ）成。由於其（qí）優異的摩擦性能，在工（gōng）業（yè）上得到（dào）廣泛應用（yòng）。特別是（shì）在無潤滑劑情（qíng）況下，摩擦係數（shù）也（yě）很低（dī）(=0.005~ 0.2)。類金剛石 (DLC) 塗層摩擦係數（shù）小，而且抗粘附性好，硬度高（gāo）、耐磨性優良。SP3金剛石的（de）碳原子在空間構成連續、堅（jiān）固的骨架結（jié）構，所以堅硬，成正八麵體晶狀（zhuàng）體（tǐ）。SP2石墨（mò）的碳原子（zǐ）呈（chéng）平麵層狀結構（gòu），層與（yǔ）層之間（jiān）的（de）作（zuò）用力小，所以很軟，能導電，有滑感的鱗片狀結構（gòu）。而且可（kě）以在較低工藝溫度下獲得，工藝溫度（dù）最低可以低於80°C，從而可以有（yǒu）效解決材料（liào）熱變形等缺陷。

物（wù）理氣相沉積PVD是利用某（mǒu）種（zhǒng）物（wù）理過程，如物質的熱蒸（zhēng）發或受到粒子轟擊時物質表麵原子的濺射等（děng）現象，實現物質原子從源物質到沉積塗層的（de）可控（kòng）轉移過程，是在分子、原子的尺度上（shàng）沉（chén）積塗層（céng）PVD塗（tú）層技術具有沉積（jī）溫度低、對基（jī）體影（yǐng）響（xiǎng）小（xiǎo）、能製（zhì）備（bèi）多層複合（hé）納米塗層結構、綠色（sè）環保等特點。

高（gāo）純金屬材料在（zài）高電流，激（jī）光或其它技術（shù）條件下被“氣化”材料凝（níng）結在基材上（shàng）形成希望的塗層在（zài）這個過程中沒有化學反應產（chǎn）生在PVD工（gōng）藝過程中被“氣化”的源材料通常是固體形態，被稱之為“靶材”最（zuì）典型的PVD技（jì）術。高真空，等離子激發的塗（tú）層（céng）沉積塗層工藝（yì）溫度從25度到450度(可以（yǐ）有遮蔽部位)需要清潔和無汙染的表麵最好的PVD工藝過程可提供磁控濺射來解釋描述，微米/納米晶粒,堅硬,潤滑的塗層殘餘壓應力，無邊（biān）間效應-配合合理的鋒刃處理拋光（guāng）麵可（kě）以塗層，塗層後無需熱處理，對於孔或槽有一定的塗（tú）層（céng）限製。

類金剛石塗層技（jì）術（shù）可有效提高工件使用壽命，使刀具作業過程中獲得優良的綜合力學性能。隨著類金剛石塗層技術的發展和推廣，在工件（jiàn）表（biǎo）麵塗上一層或多（duō）層薄膜，可使工件表麵硬度提高，並獲得優良的綜合切削性能（néng），所以類金剛石塗層在刀具工廠中得到廣泛的應用。那麽到（dào）底使用類金剛石塗層它（tā）有哪些優勢呢（ne），小編就為大家整理一下。