氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬度並具有較高的氧化溫度。該塗（tú）層用於高速鋼切削刀具或成形工具可獲（huò）得很不錯的（de）加工效果。

為適應縫（féng）製效率不斷提高,縫機高速（sù）化水（shuǐ）平也（yě）在不斷（duàn）提升;高速化帶來的潤滑問（wèn）題（tí）促使了（le）縫製設備製造業無油技（jì）術的產生和飛速發展;高速、無油、節能、環保成為縫機技術發展方向.縫紉機上的有大量運動部件，如針杆，旋梭，滑塊，各類運動軸，各（gè）類連接（jiē）杆等各類零部件在高速無油工作時的性能（néng）提出了新要求，常規處（chù）理的此類零部件不能在高速無（wú）油狀態下長時間平穩工作，因此需要對（duì）這些零部件進行一些特殊的處理。

塑（sù）膠模（mó）具（jù）表麵處理使（shǐ）用DLC塗層，解決了塑膠模具脫模性差，壽命也提升，在其中減少了與工件之間摩擦，進而提高生產效率和減少不良（liáng）產品的出現，為（wéi）客戶節約生（shēng）產成本。

軸承是當（dāng）代機械設備中一種重要零部件。它（tā）的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦係數，並保證其回轉精度。隨著科學技術（shù）的不斷發展，人們對於軸承的要求也越來（lái）越高。為了提（tí）高軸承的耐磨性和耐腐蝕性能，而DLC塗層是由碳原子組成的薄膜，具有類似金剛石的硬（yìng）度和低摩擦係數。由於（yú）其特殊的化學結構，DLC塗層具有（yǒu）優異的性能，如高硬度、低摩擦（cā）、耐磨、耐腐蝕等。所以DLC塗層被廣泛應用於軸的製造中。

DLC膜層高硬度、高耐磨、高腐蝕、低摩擦（cā）係數等特點，不僅增（zēng）加產品的功能，還可（kě）以提升產品的（de）使用年限（xiàn），現如今被很多五金配廠商們所表睞，但您了解DLC膜（mó）層嗎？經常有客戶詢問，DLC真空鍍膜都可以鍍出什麽樣的的顏色呢？在這兒麻豆影视国产在线观看（lóng）小編做個簡要說明，請接著往（wǎng）下看。

一種WC-Ni-DLC納米（mǐ）複（fù）合塗層屬於硬質合金複（fù）合塗層技術領域,WC-Ni-DLC納米複合（hé）塗層由陰極電弧（hú）離子鍍結合陽極層離子源複合製備而成。製備的WC-Ni-DLC納（nà）米複（fù）合塗層厚度可達30~60微米，其厚度顯著優於常規氮化物和碳化物硬（yìng）質塗層,在室溫-500C範圍內的（de）摩擦（cā）係數為0.11~0.25,且在此溫度範圍內能（néng）夠始終保持較低的摩擦（cā）係（xì）數和（hé）優良的抗磨損性能，可廣泛應用於刀具等機械加工行業，對推動綠色加工行業的發展和節（jiē）能降（jiàng）耗，具有重要的實際意義。

DLC類金剛石也（yě）叫非晶金（jīn）剛石。是一種由碳元素（sù）構成、在性質上和鑽石類（lèi）似，同時又具（jù）有石（shí）墨原子（zǐ）組成結構的物質。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜，由於具有高（gāo）硬度和高彈性模量，低摩擦因數，耐磨損以及良好（hǎo）的真空摩擦學特性，已成為高速鋼和硬質合金刀（dāo）具（jù）的（de）理想塗層材料，也可廣泛應用於機械（xiè）、工模具、刀具、汽車、電子、光學、生物醫學、航空航天等行業（yè）。

現代DLC塗層技術的應用已（yǐ）經無處不（bú）在，除了已經成熟應用的領域，如刀具、精密模具以及各種零部件之外，塗層技術已（yǐ）經滲透（tòu）到（dào）更廣闊的領域，這些應用（yòng）高端且專業。