塗（tú）層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優良（liáng）的（de）綜合力學性能。隨著（zhe）塗（tú）層技術的發展和推廣，在刀具基體表麵塗上一層或多層薄膜，可使刀具（jù）表麵硬度提高（gāo），並獲（huò）得優良的綜合切削（xuē）性能，所以塗層刀具在工廠中得到廣泛的應用。

采用塗層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優良的綜合力學性能；可以大幅（fú）度提高機械加工效（xiào）率和產品的（de）製造精度，對節約刀具和（hé）加工成本，具有現實的推廣意義。齒輪常用加工刀具，如滾刀、插齒刀等（děng），加工周期長，製造成本高，具備使用塗（tú）層技術的良好（hǎo）條件（jiàn）。那麽常用的（de）刀具塗層有哪些呢？下麵給大家整理一下

(1)類金剛（gāng）石塗層DLC

類金剛石塗層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加（jiā）工石墨、金屬基複合材料(MMC)、高矽（guī）鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理（lǐ）想塗層.適用於（yú）硬銑、攻絲和鑽削加工的塗層各不相同,分別有其（qí）特定的使用場合.此外，還可以采用多層塗層，此類塗層在表層與刀具基體之（zhī）間還嵌進了其它塗層，可以進一（yī）步進步刀具的使用壽命.

(2)TiN是一種通用型PVD塗層，可以提高刀具硬（yìng）度並具有（yǒu）較高的氧化溫度.該塗層用於高速鋼切削刀具或（huò）成（chéng）形工（gōng）具可獲得很不錯的加（jiā）工效果.

(3)氮碳化鈦塗層(TiCN)

TiCN塗層（céng）中添加的碳元素（sù）可（kě）提高刀（dāo）具硬度並獲得更好的表麵潤滑性,是高速（sù）鋼刀具的理想塗層.

(4)氮（dàn）鋁鈦或（huò）氮鈦鋁（lǚ）塗層(TiAlN)

TiAlN/AlTiN塗層中形成的氧化鋁層可以有效（xiào）提高刀（dāo）具的高溫加工壽命.主要用（yòng）於幹式或半幹式切削加工的硬質合金刀具可選（xuǎn）用該塗層（céng）.根（gēn）據（jù）塗層中所含鋁和鈦的比（bǐ）例（lì）不同，AlTiN塗層可提供比TiAlN塗層更高的（de）表麵硬度，因此（cǐ）它是高速加（jiā）工領域又一個可行的塗層（céng）選擇（zé）.

(5)氮化（huà）鉻塗層(CrN)

CrN塗層良好的抗粘結性使（shǐ）其再輕易產生（shēng）積屑瘤的加（jiā）工中成為首選（xuǎn）塗層.塗覆了這種幾乎無形的塗層後，高速鋼刀具或硬質合金刀具和成型工具的加工性能將會大大改（gǎi）善.

(6)ZrN(氮化鋯)

ZrN(氮（dàn）化鋯)塗層為防粘型專用塗層,不含Ti和Cr的塗層,適用於加（jiā）工鋁（lǚ）、銅、鈦（tài）及其合金而不產（chǎn）生積削瘤及粘刀現（xiàn）象（xiàng）.