麻豆影视国产在线观看整理PVD工(gōng)具(jù)鍍各膜層參數技術介紹
來源:技術支持 | 發布日期(qī):2023-09-01

一、DLC類金剛石膜(mó)層

 

塗(tú)層(céng)參數

塗層(céng)材料

厚度

微硬度(Gpa)

摩擦係數

最高應用溫度

結合力

tac

1.5

35~40

0.1~0.15

<500

HF1

a-C:H

4

15~20

0.05~0.10

<350

HF1

Cr.DLC

2.4

20~30

0.08~0.12

<500

HF1

 

應用(yòng)範圍:

塗層材料(liào)

厚度

微硬(yìng)度(Gpa)

摩擦係數

最高應(yīng)用(yòng)溫度

結合力

tac

由(yóu)於sp”的含量很高,因此(cǐ)DLC塗層具有最大的硬度。 低(dī)摩擦係數和高溫穩定性共同最大程度地,減少了磨損。 適用於(yú) 用於加工軟(ruǎn)金屬或塑料的切削工具上。

a-C:H

含氫的DLC塗層可實現最低的摩擦係(xì)數。例如適用於滾子軸承

Cr.DLC

各種金屬摻雜的DLC塗層,用於定製設計要求具有高(gāo)壓和表麵應力。例如切削工具(jù)或模具

 

應(yīng)用(yòng)領域:

塗層應用:高潤滑性( 摩(mó)擦係數低),無油自潤滑性能。精密零(líng)件:自動化配件、新能源電池設備 ( 卷針切刀、探(tàn)針 )、無油縫機(jī)零部件、醫療器械、粉末治金模具、汽車零部件半導體封裝模等(děng)。塑(sù)膠模具(jù):模仁、行(háng)位、斜頂、頂(dǐng)針、司簡(jiǎn)、滑塊、導柱等,汽車工業: 活塞環柱塞等。

麻豆影视国产在线观看(lóng)DLC類金剛石膜層

二、TIN氮化(huà)鈦塗層(céng)

塗層參數(shù)

塗層材料

微硬度

摩擦係數

最高應用溫度

塗(tú)層顏色

鈦係膜層

2300HV

<0.4

600

金(jīn)黃色

 

應用(yòng)範圍:

最典型和通用的PVD-超硬(yìng)塗層。主要用於車削,銑削,鑽削及齒輪類刀具的(de)耐磨塗層和成型及注塑模的防粘連,提高潤滑性及耐磨保護塗層。

 

應用(yòng)領域:

精(jīng)密模具 : 鏡麵模具、注塑模具、衝壓模具、拉(lā)伸(shēn)成型模具、剪切衝頭及各類模具部件,如滑塊頂針等,切削刀具: 鑽頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創齒刀、剃(tì)齒刀、圓鋸片、舍棄式刀(dāo)片等刃(rèn)具,量具(jù): 遊標卡尺、卡規、量規、塞(sāi)規、千分尺(chǐ)等。

納(nà)隆TIN氮化鈦塗層(céng)

 

三、氮鋁化鈦塗層(céng)

塗層參數

塗層材料

微硬度

摩擦(cā)係數

最高應用溫(wēn)度

塗層顏色

氮鋁化鈦

3300HV

0.4

900

藍(lán)黑色(sè)

 

應用範圍

具有極高的微硬度(dù),熱硬度。特別(bié)適合於(yú)具(jù)有高熱應力的工具塗層,特別是在用於加工高硬度以及奧氏體不鏽鋼和雙相不鏽鋼的精加工與粗(cū)加工,並具備良好的耐熱衝擊性,使它成為有快速間斷切削應用的理想選擇。

 

應用(yòng)領域:

廣泛用於硬質合金車削,銑削,鑽削及齒輪類刀(dāo)具上的塗層。

 

四、鉻鋁塗層

塗層參數

塗層材料

微硬度

摩(mó)擦(cā)係數

最高(gāo)應用溫(wēn)度

塗層顏色

鉻係膜層

3300HV

0.4

1100

深青灰色

 

應用範圍:

極高的抗氧化能力,極高的熱硬度。主要適合於(yú)高溫合金(jīn)以及難切削材料的車削和銑削及齒輪加工的高(gāo)速切削。同時也適合熱成型、熱鍛模具及壓(yā)鑄模具的塗層。

 

應用領域:

良好的韌性、耐磨性和抗衝擊性能。精密模具 : 衝壓模具、拉伸、成型模具(jù)壓鑄(zhù)模具等。切削刀具:鑽頭、銑刀、較刀、滾齒刀、拉刀、圓鋸(jù)片、舍棄式刀片等刃具。

五、CrN (氮化鉻塗層)

塗層(céng)參數

【責任編輯】小編

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