類金剛（gāng）石塗層（DLC）具有低摩擦係數、高硬度、高化學穩定性和耐磨（mó）性，被廣泛應用於機械和電子等領域，類金剛石塗層在降低刀具摩擦係數、粘結磨損、切削力和減少積屑瘤方麵作用明顯。

在陰極（jí）電弧設備（bèi）中使用石墨靶在硬質合金基體表麵製備0.1μm厚（hòu）度的類金剛石塗層，塗（tú）層刀具與（yǔ）被加工材料之間的摩擦係數有明顯下降，同時，也可阻止被加工材料與刀具基體之（zhī）間的粘附，從而提高被加工表麵的光潔度和刀具的使用壽命。

使用類金剛石（shí）塗層刀具對鋁合金進行幹式（shì）車削，隨著（zhe）切削時間（jiān）的增（zēng）加，未塗層刀具的摩擦係數提高，但類金剛石塗層刀具的摩擦係數由0.8降到（dào）0.3。對（duì）鎳基高溫合（hé）金（jīn）進（jìn）行銑削時，類金剛石塗層可降低銑刀表麵（miàn）積屑瘤的產生，同時可降（jiàng）低被加工材料表麵粗糙（cāo）度。因此，類金剛石塗層對刀具切削（xuē）過程有非常（cháng）積極的作用。硬質合金刀（dāo）具表麵的類金剛石塗層往往存在結合力差和SP3鍵比例低的問題。

在WC硬質合金表麵製備類金剛石（shí）塗層（céng）時，降低類金（jīn）剛石塗層的膜基結合力和硬度。使（shǐ）用等離子體離子（zǐ）注入的沉積方法（fǎ）在不同金屬表麵沉積DLC塗（tú）層，SiC過渡層（céng）可（kě）降低類金剛石塗層的內（nèi）應力，提高膜基結合力。使用等（děng）離子體注入的方法在（zài）Si片表麵沉積類金剛石塗層，類金剛（gāng）石塗層的致密度有（yǒu）所提升，塗（tú）層的SP3鍵（jiàn）比例最高。