Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵體（tǐ）非晶體金剛石塗層。其sp與sp鍵（jiàn）的比值較高（gāo）。其 Sp3 金剛石含量可達65~85%之間,維氏硬（yìng）度（dù）可達5000-7000HV。Ta-c具有（yǒu）一定（dìng）的透明度。當塗層厚度小於1微米時，工件會由於（yú）光幹涉作用而（ér）呈現彩虹色彩。隨著塗層厚（hòu）度的增加，顏（yán）色會變為灰黑色。由（yóu）於（yú） Ta-c塗層良（liáng）好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業（yè）發揮著重（chóng）要的作用。

塗層名稱：Ta-c塗層

塗層顏色：七彩塗（tú）層

塗層厚（hòu）度：0.3-1um

納米（mǐ）硬度：5000HV 

摩擦係數：0.01-0.2

最高（gāo）應用溫度：350°

塗層應用:

       超（chāo）高硬度塗層（céng），抗（kàng）粘結性能好（hǎo）。衝壓模具（jù）:主要應用高速衝壓（yā） PG 衝子、衝壓有色金（jīn）屬銅、鋁等金屬（shǔ）工具:Ta-c塗層良好的（de）抗粘結性和高硬度使其在容易產生（shēng）積瘤的加（jiā）工中成為首（shǒu）選塗層。適用加工（gōng）銅（tóng）、鋁等（děng）有色金屬。

與DLC塗層的區別：

        Ta-C塗層是一種（zhǒng）無氫碳元素塗（tú）層，其sp³與sp²鍵的比值較高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度（dù）和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係（xì）數。改善了發動（dòng）機效率、更少的燃（rán）油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油（yóu）經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削刀具和成形工具（jù）上。且DLC塗層厚度一（yī）般是1-5微米，而ta-C塗層都為0.3-1微米。其（qí）次是tac塗層（céng）的硬度也是比較高的，大概在5000-7000HV，而（ér）DLC塗層目前是在2200-4000HV。