DLC塗層金屬熱處理工藝大體（tǐ）可分為整體熱處（chù）理（lǐ）、表麵熱處理和化學熱處理（lǐ）三大類（lèi）。DLC塗層根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一（yī）大（dà）類（lèi）又可區（qū）分為若幹（gàn）不同的熱處理工藝。DLC塗層同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從（cóng）而（ér）具有不（bú）同的（de）性能。下麵為大家整理關於DLC塗層相關工藝流程。

DLC塗層（céng）工藝（yì）流程大（dà）致（zhì）可以概括為以下9個步驟（zhòu）:

1、DLC鍍膜前處理

DLC塗層處理是獲得良好鍍層（céng）的前提，DLC塗層一般包括機械加工、酸洗、除油（yóu）等步驟。DLC塗層加工是指用機械的方法，除（chú）去鍍件表（biǎo）麵的毛刺、氧化物層和其他機械（xiè）雜質，使鍍件表麵光潔平整，這樣可（kě）使DLC塗層與基體結合（hé）良好，防止毛刺的發生。DLC塗層酸洗（xǐ）的目的是為了除鍍件表麵氧（yǎng）化層或其他（tā）腐蝕物。DLC塗層除油的目的是清除基體表麵上的油脂。

2、工件基體處理。

包括拋光工件至一定光（guāng）滑度，充分清洗，以及確保（bǎo）裝載工件的裝置設計優化，保證塗愛（ài）均勻。

3、表麵清（qīng）潔和預處理（lǐ）。這一（yī）步包括化學清洗和機械清洗，目的（de）是去除雜質和汙染物，提高基礎材料表麵的吸附性，並通過預處理增強DLC塗層的附著力。

4、產品（pǐn）上掛，良好設計的（de）產品產品上掛方式，可以增加其鍍膜（mó）效果（guǒ）

5、離（lí）子源準備。這一步是DLC塗層工藝（yì）的核（hé）心，涉及（jí）離子源的引入和離子加速裝置的使用，以確保基礎（chǔ）材（cái）料表麵能形成堅硬的碳塗層（céng）。

6、離子源沉積。通過將離子源定向濺射（shè）在（zài）產品表麵，使碳原子沉積在表麵上形成堅硬的碳塗層。

7、後處理。通過高溫處理或輝光放電等方法，進一步提高塗層的致密性和硬度，消除應力和孔隙，提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬沉澱。在用於沉澱的固體金屬上，通過高電流、低（dī）電壓電弧蒸發金屬，使其瞬間離子化，並通過惰性氣體（tǐ）或活性（xìng）氣體（tǐ）進入腔體沉澱在（zài）工件上。

9、產品（pǐn）下掛，產品經過在真空鍍膜設備中進行10-16小時的工作時（shí）間

10、產品（pǐn）品檢（jiǎn），打包出貨

通過（guò）這一綜合工藝流程，DLC塗層能夠（gòu）提供高硬度、低摩擦係數、良好的耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用於各種工業領域。