鍍鈦工藝分（fèn）為兩種，分別是真空鍍鈦和水鍍。真空鍍鈦是將不鏽鋼板放（fàng）在高（gāo）溫直空的爐子（zǐ）裏進行磁控濺射，水鍍是將不鏽鋼板放在化學水池裏進行化學反（fǎn）應。一般（bān）北方地區都是采用直空離（lí）子鍍，因為這是一（yī）種比（bǐ）較（jiào）環保的真空電鍍（dù）工藝（yì），而且鍍出來的不鏽鋼板耐用度和硬度都比較好。而水（shuǐ）鍍但是對環境會造成（chéng）很嚴（yán）重的汙染（rǎn）。其中真空（kōng）鍍鈦工藝中的DLC塗層（céng）技術得到市場廣泛應用，目前真空鍍鈦DLC工藝一般應用於刀具醫療器械模具（jù）電子電器行業。

刀具DLC鍍鈦的好處，對於切削（xuē）刀具領域帶來的（de）變化

如今，許多工廠都（dōu）配備了銑床（chuáng），因此這（zhè）些工具已成（chéng）為五金廠（chǎng）不可或缺（quē）的工具。我們的鈦（tài）電鍍可以幫助客戶實現什麽樣的加工效益？

在切（qiē）削工具的鈦切削之後，真空鍍（dù）鈦DLC工藝微結構具有高韌性。高硬度、高抗氧化性（xìng），可在加工過程中實現極其光滑的表麵，無摩擦和切屑（xiè）去除。這將大大增加其使用壽命。

在（zài）真空鍍鈦DLC工藝的沉積過程中，塗層粘附到產品（pǐn）材質上，並（bìng）且可以有（yǒu）效地控製塗層（céng）的沉積厚度（一側為0.5μm至6μm）。刀具鍍鈦塗層適用於不同的產品類型。PVD工具也具有熱穩定性，真空鍍鈦DLC工藝（yì）大大提高了其精密加工性（xìng）能和使用壽命。這樣可以實現強大而高效的刀（dāo）具（jù）加工，從而實現卓越的性能為切削刀具增壽。

目前針對機械加工（gōng）刀具進行低溫（wēn）真空鍍鈦DLC工藝的超硬耐磨塗（tú）層和潤滑塗層，可提高刀具壽命3~10倍，節約（yuē）刀具材料1/2，節約生產成（chéng）本30%以上，提高生產效率30-50%，大幅度提高機加工水平。