1.DLC塗層

DLC塗層也叫類金剛石塗層，一種（zhǒng）由碳元素構成的亞穩態的（de）非晶態材料（liào）、在性質上和鑽石類（lèi）似，同時又具有石墨原子（zǐ）組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC薄膜塗（tú）層技術結合了高硬度和低摩擦係數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特（tè）性（xìng）;在自（zì）動化（huà）零件塑膠模具、醫療器（qì）械（xiè）、半導體（tǐ）C封裝模具等領域廣泛應用（yòng）。塗層顏色（sè）灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1，塗（tú）層時（shí）工作溫度 80-250度.

塗層應用:高潤（rùn）滑性（xìng）(摩擦係數（shù）低)，無油自潤滑性能。精密零件:自動（dòng）化配件（jiàn）、新能源電池（chí）設備(卷針切刀（dāo）、探針)、無油縫紉機零（líng）部件、醫療器械、粉末治金模具、汽車（chē）零部件半導（dǎo）體封裝模等。塑膠（jiāo）模具:模仁、行位、斜頂、頂針、司（sī）、滑塊、導（dǎo）柱等。

2.氮化鈦（tài）（TiN）塗層特性

氮（dàn）化鈦塗層顏色呈金黃色，硬度較高，顯微硬度可達 2000 - 2400HV。它具有良好的耐磨性和（hé）化學（xué）穩定性。在空氣中，氮（dàn）化鈦塗層可以形成一層致密的（de）氧化膜，這層氧化膜能夠有效阻止進一步的氧化反應，提高塗層的耐腐蝕性。

應用

在刀具領（lǐng）域應用廣泛。例如，在高（gāo）速鋼刀具和硬（yìng）質合金刀（dāo）具上塗覆氮化鈦塗層（céng）。當刀（dāo）具（jù）進行（háng）切削加工時，氮化鈦塗層能夠顯著降低刀具與工（gōng）件之間的摩擦係數，減少刀具（jù）磨損，提高刀具（jù）的使用壽命。同時，由於其金黃色的（de）外觀，也用於一些（xiē）裝飾性的五金（jīn）製（zhì）品（pǐn），如手表帶、首飾等，在提供耐磨保護的同時增加美觀度。

3.碳化鈦（TiC）塗層特性

碳化鈦塗層硬度非常高，其顯（xiǎn）微硬度可高達 3200 - 3800HV，比氮化鈦塗層更硬。它具有較低的摩擦係數和良好的耐磨性。同時（shí），碳化鈦塗層在高溫下也能保持較好的穩定性，其抗氧化溫度可達 400 - 500℃。

應用

主要用於切削刀具，特別是對硬度較高的材（cái）料進行切削加工的刀具。例如，在加工淬硬鋼、鑄鐵等材料時，碳化鈦塗層刀具能夠有（yǒu）效地抵抗刀具磨損，提高切削效率。此外，碳化鈦塗層還可（kě）以用於模具表麵，如注塑模具、壓鑄模具等，在模具開合過程中，減少塑料或金屬熔體對（duì）模具表麵的摩擦（cā）和（hé）磨損，提高模具（jù）的脫（tuō）模性能和使用壽命（mìng）。

4.氮化鋯（ZrN）塗（tú）層特性

氮化鋯塗層具有較高的硬度，顯微硬度可達 1800 - 2200HV。它的顏色通常為亮銀色，外觀類似於金屬鉻，具有良好的（de）裝飾性。氮化鋯塗層還具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，在一些惡劣環境下能夠有（yǒu）效地保（bǎo）護基體材料。

應用

常用於裝飾性和功能性兼具的產品。例如，在汽車輪轂、摩托車部件等表麵塗覆氮化鋯塗層，既可以（yǐ）提高這些部件的耐磨性能，又可以（yǐ）賦予它們漂亮的（de）亮銀色外觀。同（tóng）時，在一些精密機械零件表麵，如手表的機芯零件，氮化鋯塗（tú）層可以減少零件之間的摩擦磨損，提高機（jī）芯的精度和使用壽（shòu）命。