類金剛石（shí）塗層技術可有效（xiào）提高工件使用壽命，使刀具作業（yè）過程中獲得優良的綜合力學性能。隨著類金剛石塗（tú）層技術（shù）的（de）發展和推廣，在工（gōng）件表（biǎo）麵塗上一層或多（duō）層薄膜，可使工件表麵硬度提高，並獲得優（yōu）良的（de）綜合切削性能（néng），所以類金剛石塗層在刀具工廠中得到（dào）廣泛的應（yīng）用。那麽到底使（shǐ）用類（lèi）金剛石塗層它有哪些（xiē）優勢呢，小編（biān）就為大家整（zhěng）理一下。

一（yī）.類金剛（gāng）石塗層塗層的（de）特性

（1）硬度

塗層帶來的（de）高表麵硬度是提高刀具壽命的最佳方式之一。一般而言，材料或表麵的硬度越高（gāo），工件的壽命越長。目前

（2）耐磨性

耐磨性是指塗層（céng）抵抗磨（mó）損的能力。雖然（rán）某些（xiē）工件材（cái）料本（běn）身硬度可（kě）能並不太高，但在（zài）生產過程中添（tiān）加的元素和采用的工藝可能（néng）會引起刀（dāo）具切削（xuē）刃崩裂或磨鈍。

（3）表麵潤滑性

高摩擦係數會增（zēng）加切削熱，導（dǎo）致塗（tú）層壽（shòu）命縮（suō）短甚至失效。而降低摩擦係數可以（yǐ）大大延長刀具壽命。細膩光滑或紋理規則（zé）的（de）塗層表麵有助於降低切削熱（rè），因為光滑的表麵可使切（qiē）屑迅速滑離前刀（dāo）麵而（ér）減少熱量的產生（shēng）。與未（wèi）塗（tú）層刀具相比，表（biǎo）麵潤滑性（xìng）更好的塗層刀具還能以更高的切削速（sù）度進行加工，從而（ér）進一步避免（miǎn）與工件（jiàn）材料發生高溫（wēn）熔焊。

（4）氧化溫度

氧化溫度是指塗（tú）層開始分解（jiě）時的溫度值。氧化溫度值越高，對在高溫條件下的切削加工越有利（lì）。雖然TiAlN塗層的常溫硬度也許低於TiCN塗層，但事實證明它在高溫加工中要比TiCN有效（xiào）得多。

（5）抗粘結性

類金剛石塗層的抗粘（zhān）結性可防止或減輕刀具與被加工材料發生化學（xué）反應，避免工件材料（liào）沉積在刀（dāo）具上。在加工非鐵族金屬（如鋁、黃銅等）時，刀具（jù）上經常會產生積屑瘤，從而造（zào）成刀具崩（bēng）刃或工（gōng）件尺寸超差。一旦被加工材料開始粘附在刀具上，粘附就會不斷擴大。

二、類金剛石塗層的成功應用

實現（xiàn）塗層的高性價比應用可能取決於許多因素，但對於每種特定的加（jiā）工應用而言，通常隻有一種或幾種可行的塗層選擇（zé）。塗層及（jí）其特性的（de）選擇是否正確可能就意（yì）味著加工性能明顯提高與（yǔ）幾乎沒有改善之間的區別。切（qiē）削深度、切削（xuē）速度（dù）和冷卻液都可能對刀具塗層的應用效（xiào）果產生影響。