金屬表（biǎo）麵DLC處理在工業領域中有廣泛的應用，如發動機零部件、有色金屬切削刀具、衝壓模具、滑動密封件、半導體行（háng）業模具（jù）等。它可以提高模具本（běn）身的使用性能，提高產品質量，明顯（xiǎn）增加模具的（de）使用壽命，減少維修時間，從而提（tí）高生產效率，降低（dī）單位（wèi）生產（chǎn）成本。此外，類（lèi）金剛石塗層還可以（yǐ）用於有特殊要求的摩擦磨損場合，是一種（zhǒng）功能性很強的表麵塗層技術。

類金剛石塗層的濺射機理

金屬表麵DLC處理的塗（tú）敷（fū）過程主（zhǔ）要依賴於物理氣相沉積、等離子（zǐ）增強化學氣相沉積、離子東輔助沉積、陰極電弧沉積和脈衝激（jī）光沉積等薄膜沉積技術（shù）。在這些過程中，真空環境（jìng）和高能預處理碳原子在與基（jī）板表麵接觸時會迅速冷卻，這有（yǒu）助於塗層的形成。

類金剛石塗層與基體材料是怎麽結合的?

金屬表麵DLC處理與基體材料的結合主要依賴於表麵能、潤濕性以及分（fèn）子間作用力（lì）等物理化學性質。在塗層的製備過程中，高能離子東或中性原子東被（bèi）用來轟（hōng）擊固態或液態的碳源，形成碳原（yuán）子束流，這些原（yuán）子流沉積在基板上形（xíng）成（chéng）塗（tú）層。離（lí）子東輔（fǔ）助沉積則是在離子束的作用（yòng）下，將碳原子從碳源蒸發出來並輸送到基板上（shàng），然後（hòu）在基（jī）板（bǎn）表麵形成塗（tú）層。陰極電弧沉積和脈衝激光沉積則是利用高能電弧或脈衝激光（guāng）激發碳源，使其形（xíng）成碳等離子體，然（rán）後在基板表麵形成塗層。

金屬表麵DLC處理應用方向

(1)鑽頭、銑刀

DLC德可以以應用於鑽頭上，特別是物理沉積的DLC塗層，它不僅（jǐn）具有高的硬度（dù），還其有低的摩擦係數。抗有色金屬粘結

(2)北盤（pán）模（mó）具及其（qí）輔助模具

光盤模同是生產CD、CDR、DVD的重要工具，為了流少（shǎo）它與其他工件摩擦，目前國外大多采用DLC硬層，大大提高了模具的壽命；

(3)芯軸（zhóu）

DLC的耐磨自潤滑及（jí）耐腐蝕性（xìng），可顯著提（tí）高齒輪、芯軸等運動部件的使用（yòng）性（xìng）能（néng）及壽命

(4)刀（dāo）片上的應用

現在DLC也在各種刀片如（rú）站（zhàn）刀、部湖刀（dāo）等上的立用。DLC微減小了刀（dāo）片與皮膚的事擦，改善了刀片的性胞（bāo），延長了使用壽命.

(5)關鍵零部件上的應用

金屬表麵DLC處理抹在許多關鍵零部件發揮其優良的性能，如在汽車活塞上的立用剛用其低的摩擦係數，降低摩擦力，提高（gāo）耐磨（mó）性，達到（dào）無法潤滑及使用壽命要求。

在縫紉機旋梭上鍍DLC，減免了汙染環境的（de）問題，而目（mù），明（míng）星提高工件表麵硬（yìng）度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時，也摩擦係數降低後，運行過程中產生的噪音變小，

(6)其它應用

金屬表麵DLC處理抹在工模具（jù）上的應用其它例子非常多，如:粉末冶金模（mó）具、塑膠成型模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。