對小型圓形刀具進行正確的表麵處理可以提高刀具壽命，減少加工循環時（shí）間，提（tí）升加工（gōng）表（biǎo）麵質量。但是，根據加工需（xū）要正確選擇（zé）刀具塗層有可能是一件令人困惑和費勁的工作。每一種塗（tú）層在切削加工中都既有優（yōu）勢（shì）又有缺點，如果選用了不恰當（dāng）的塗層，有可（kě）能導致刀具壽命低於未塗（tú）層（céng）刀（dāo）具，有時甚至會引出（chū）比塗層以前更多的問題。

而采用（yòng）PVD塗層技術可有效（xiào）提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得（dé）優良的綜合機（jī）械性能，從而大（dà）幅度提高機械加工效率。因此，塗層技術與材料、切削加工工藝一起並稱為切削刀具製造領域的三大關鍵技術。

PVD塗層刀具是在強度和韌性較好的硬質合（hé）金或高速（sù）鋼基（jī）體表麵上，利用（yòng）氣相沉積方法塗覆（fù）一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的。

PVD塗（tú）層刀具具有表麵硬度高、耐磨（mó）性好、耐（nài）熱耐氧化、熱導率低、化學性能穩定和摩擦因數小等特性。

1.提（tí）高刀（dāo）具耐磨性，提高刀具壽命3～5倍以上；

2.減少換刀時間，提高生產效率；

3.提高刀具抗高（gāo）溫氧（yǎng）化性能，提高切削速度20%～70%；

4.降低刀體（tǐ）材料與被（bèi）加材料的親（qīn）和性（xìng），避免粘（zhān）刀；

5.精加工時，避免積屑瘤，提高加工（gōng）精（jīng）度0.5～1級；

6.降低刀具表麵摩擦係數（shù），減小切削力；

7.減少或不用切削（xuē）液，降低成本，減（jiǎn）少環境（jìng）汙染。